Оптовые поставки базальтовых тканей по Украине.
Базальтовые ткани изготавливаются на основе крученых базальтовых нитей и ровингов с полотняным, сатиновым, а также саржевым переплетением поверхностной плотностью от 150 г./м.кв. до 300 г./м.кв..

Базальтовые ткани используются для производства кровельных, гидроизоляционных материалов, конструкционных стеклопластиков. Если сравнивать их со стеклянными тканями, то они обладают лучшими звукоизоляционными, диэлектрическими и механическими свойствами.
Главным сырьем для их изготовления выступают базальтовые вулканические породы с идеальными термическими характеристиками и показателями химической стоимости, а также экологически чистым.
Базальтовые ткани имеют высокую прочностью, не подвергаются коррозии, термостойкие, звукоизоляционные, с пониженной гигроскопичностью. Все эти характеристики закладывают высокие показатели эксплуатационных характеристик с увеличенным сроком эксплуатации и сопротивляемости природным негативным факторам, высоким температурные характеристикам и стойкости к агрессивным средам. Стойкость к вибрациям и абсолютная не горючесть выводят на главные роли базальтовые ткани по сравнению со стекловолокном и минеральными материалами.
Приемлемые высокие характеристики и свойства дают возможность их использовать  в авто, авиа, судо и вагоностроении.
Прочность на разрыв превосходит метал у базальтовых тканей в 2,5 раза и стекловолокна в 1,5 раза.
Наиболее применение волокно из базальта нашли в машиностроении, где на их основе производятся армированные материалы. Причем использование происходит не только для звукоизоляции, но и как основа для производства композитов и теплоизоляции широкого спектра термического оборудования. Незаменим является использование их в авиационной продукции для производства теплоизолирующих холстов для обшивки двигателей, а также фюзеляжа и конечно же для звукоизоляции выхлопного тракта газодинамического оборудования.
В судостроении применяется как теплозвукоизоляционное оборудование, корпусы и надстройки. Незаменимо при теплоизоляции вагонов, армировании конструкционных пластиков,а  также при создании негорючих композитов в вагоностроении.
В автомобилестроении применяется волокно как главный компонент теплозвукоизоляции при изготовлении глушителей, автомобильных панелей, теплоизоляционных прокладок и экранов, а также в качестве армирующей основы для изготовлении дисков сцепления и тормозных колодок, пластиковых конструкций, негорючих композитов, при производстве корда при автопокрышек.
Важным сектором использования данное волокно есть энергетика, где используется во время теплоизоляции термического оборудования турбин и паровых котлов. Важнейший компонент электроизоляции в том числе при высоковольных жилах электропередач. Антирадиоактивные свойства базальта дают возможность использовать их в атомной энергетики и промышленности, в том числе и негорючих теплоизоляционных сооружениях.
Производятся также трубы с стойкими характеристиками к химическим воздействиям. Защитные покрытия, негорючие композитные материалы, фильтры для очистки газов от пыли и многие другие изделия при производстве химической и нефтехимической промышленности. Также используется в качестве армирующего материала для производства плат и корпусов  различной аппаратуры. Применяется в коммунальном хозяйстве (производство фильтров сточных вод) и металлургии (теплоизоляция, термическое оборудование, трубопроводы, рекуператоры, коммуникации, работа с сжиженным газом, жидким кислородом).
Незаменимым компонентом волокно становится при изготовлении строительных материалов,  конструкционных и облицовочных пластиков, армирующих секток. Базальтопластиковая арматура используется при возведении мостов, тоннелей и линий метро, а также ж.д. строительстве, в портах и морских платформ. Армирующая основа на основе базальта используется при строительстве асфальтобетонного дорожного полотна, а строительных пенобетонных блоках, в гидротехническом строительстве при возведении плотин, а также конструкциях для искусственного орошения земель.
Материалы на основе базальта на основе неорганических компонентов по сравнению со стекловолокна не подвержены горению или вообще не горят.

Технические характеристики базальтовых тканей.

Массовая доля замасливателя не более,%

• на прямых замаливателях не более 0,4
• на замасливателе парафиновая эмульсия — не более 2
• на аппретированных тканях — не более 0,5